在内蒙古加气块砌墙施工注意事项及技术要点

加气块砌墙施工注意事项及技术要点

一、材料进场与存放管理

1. 材料检验标准

   • 加气块需符合GB/T 11968-2020《蒸压加气混凝土砌块》标准，进场时需复检抗压强度（如A3.5、A5.0等级）、干密度（B04-B07级）及导热系数（涉及节能要求时）。

   • 每1万块取样1组，严禁使用开裂、缺棱掉角或表面粉化的砌块。

2. 存放要求

   • 不同批次、等级的加气块需分开堆放，高度≤2米，场地需硬化防积水。

   • 产品龄期需≥28天（从生产到使用），进场后需静置14天以上，避免暴晒雨淋导致干湿交替开裂。

3. 砌筑前处理

   • 砌筑前1-2天对加气块洒水湿润，含水率宜控制在10%-15%，避免过度吸水导致砂浆粘结力下降。

二、施工准备与基层处理

1. 砂浆配制

   • 采用专用砌筑砂浆（如M5-M7.5），配合比需经试验确定，严禁使用“砂浆王”等外加剂。

   • 水泥需检验安定性，砂子含泥量≤5%，搅拌时间≥2分钟，随拌随用（限4小时内）。

2. 基层清理

   • 清除楼地面浮浆、垃圾，弹出墙体轴线、边线及标高控制线，误差≤±3mm。

   • 墙底部砌筑200mm高烧结砖或浇筑C20混凝土坎台，门洞口两侧预埋混凝土预制块（尺寸≥200×200mm）。

3. 拉结筋设置

   • 沿墙高每500mm设置2根A6.5拉结筋，伸入墙体≥1m，端部做90°弯钩。

   • 抗震设防区拉结筋间距加密至400mm，构造柱与墙体连接处预留马牙槎（先退后进，尺寸60mm×240mm）。

三、砌筑工艺与质量控制

1. 砌块排列原则

   • 优先使用整块，需切割时使用专用工具（如锯裁机），砌块长度≥150mm，断裂砌块需加工粘结后使用。

   • 上下皮错缝搭砌，搭砌长度≥1/3砌块长，竖向通缝≤2皮，否则需增设A4钢筋网片。

2. 灰缝控制

   • 水平灰缝：厚度8-12mm，饱满度≥90%；

   • 竖向灰缝：宽度15-20mm，采用内外夹板灌缝，饱满度≥80%。

   • 每日砌筑高度≤1.8m，避免单次荷载过大。

3. 构造柱与圈梁

   • 墙长＞5m或转角处需设构造柱，柱宽与墙等厚，模板采用对拉螺杆固定。

   • 圈梁高度≥120mm，配筋符合设计要求，与构造柱形成整体。

4. 特殊部位处理

   • 门窗洞口：过梁伸入墙体≥300mm，顶部斜砌（倾斜度60°）使用预制混凝土三角块咬合。

   • 管线预埋：开槽需用专用工具，避免锤击破坏砌块，敷设后需用M10水泥砂浆填补。

四、质量验收与检测

1. 外观检查

   • 垂直度：墙长≤3m误差≤5mm，＞3m误差≤10mm；

   • 平整度：墙面偏差≤8mm，阴阳角方正≤5mm。

   • 灰缝需双面勾缝，无裂缝、瞎缝，通缝长度≤2皮砌块。

2. 实体检测

   • 砂浆饱满度：采用百格网检测，水平缝≥90%，竖向缝≥80%。

   • 抗压强度：每检验批取3组试块，强度≥设计值。

   • 淋水试验：外墙持续淋水1小时，检查渗漏情况。

五、养护与后期维护

1. 养护措施

   • 砌筑后覆盖保湿养护≥7天，避免阳光直射或强风直吹。

   • 控制室内外温差≤15℃，防止温度裂缝。

2. 使用维护

   • 避免墙体钻孔、重物撞击，需悬挂重物时需增设埋件。

   • 定期检查墙面裂缝、空鼓，及时修补；外墙需做防水处理。

六、常见问题与解决方案

1. 墙面开裂

   • 原因：灰缝不饱满、未设置构造柱、温度变化大。

   • 措施：加强灰缝质量控制，增设钢丝网片，预留伸缩缝。

2. 抹灰层空鼓

   • 原因：加气块吸水率高，界面粘结差。

   • 措施：涂刷界面剂（如108胶），分层抹灰，每层厚度≤10mm。

3. 门窗框固定不牢

   • 原因：直接钉钉导致砌块破损。

   • 措施：预埋混凝土块或采用膨胀螺栓固定。

七、安全环保要求

1. 施工安全

   • 砌块搬运需轻拿轻放，避免高空抛掷；脚手架需稳定，荷载≤2kN/m²。

   • 切割砌块时需佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

2. 环保措施

   • 废料回收：碎砌块用于填充或路基材料；

   • 扬尘控制：施工区域洒水降尘，覆盖存放材料。

结语

加气块砌墙需从材料检验、施工准备、工艺控制到后期维护全流程管理。把控灰缝质量、拉结筋设置及构造柱留置，针对开裂、空鼓等常见问题采取预防措施。通过规范操作与严格验收，可确保墙体稳定性、保温性及耐久性，提升工程整体质量。